沾污与应力对热电偶热电特性的影响
(1)热电偶在生产加工过程中 ，偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受沾污的。同时，从偶丝内部结构来看。不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。这些物理状态的不一致性，表面热电偶热电偶丝，对偶丝的塞贝克系数有影响，影响热电偶示值的不稳定性。所以，一支退火不合格的热电偶，不可能用来准确的测温。因淬火或冷加工引入的应力，可以用退火的方法予以基本消除。退火不合格所造成的示值误差，可达十分之几度到几度的变化。它与待测温度和热电偶电极上的温度梯度大小有关。廉价金属热电偶丝通常以“退火”状态交付使用，如果需要对高温用廉价金属热电偶进行退火，那么，退火温度应高于使用温度的上限，插入深度也应大于实际使用深度。
(2)对于作为基准和标准用的热电偶 ，在分度时在每一个分度点后都进行退火。对贵金属热电偶来说，退火程序是很重要的。在标准热电偶的检定规程中规定，标准热电偶在检定前，表面热电偶热电偶种类，必须先进行清洗和退火，以消除热电偶的沾污和应力，从而改善了偶丝材料的金相组织，达到了提高测量稳定性。
热电偶的故障排除
一、遵照仪表接线图进行准确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，接着显示仪表量程规模，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度，而显示“OVER”、“0000”或“000”等状态，解释仪表输出部位发生故障，应作如下检讨：
①把热电偶从仪表热电偶输出端拆下，再用任何一根导线把仪表热电偶输出端短路。通电时，仪表上排数码管显示值约为室温时，解释热电偶外部连线开路，应改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态，解释仪表在运输历程中，仪表的输出端被破坏，要替换仪表。
②把上述故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶，通电后，原故障仪表上排数码管显示发热体温度时，解释热电偶外部连线开路，表面热电偶，改换同类型热电偶。若还是以上所说的状态，解释仪表在运输历程中，仪表的输出端被破坏，要改换仪表。
③把有故障的热电偶从仪表上拆下来，用万用表放在测量欧姆(R)*1档（有条件的朋友可使用信号发生器或校验仪），用万用表两表棒去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，解释热电偶外部衔接开路，改换同类型热电偶。否则有肯定阻值，解释仪表输出端有问题，应改换仪表。
二、遵照仪表接线图接线准确，若仪表通电后，仪表上排数码管显示有负值等景象，解释接入仪表的热电偶“+”与“-”接错而形成的。只有从新替换一下即可。
三、接线准确仪表在运行时，仪表上排数码管显示的温度与实践测量的温度相差30oC~60oC。甚至相差更大，解释仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度(oC)与毫伏(MV)值的对应关系来看，同样温度(oC)的状态下，发生的毫伏值(MV)B分度号最.小，表面热电偶热电偶插头，S分度号次小，K分度号较大，E分度号最.大，遵照此原理来判断。
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