wrnm表面热电偶,恒洋仪表(在线咨询),表面热电偶

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参考端温度对热电偶稳定性的影响热电偶的热电动势的大下与热电极材料以及工作端的温度有关。热电偶的分度表和根据分度表的温度显示仪表都是以热点偶参考端温度等于0℃为条件的。所以在使用时必须遵循这一条件。如果参考端温度tn不等于0℃,尽管被测...


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参考端温度对热电偶稳定性的影响

热电偶的热电动势的大下与热电极材料以及工作端的温度有关。热电偶的分度表和根据分度表的温度显示仪表都是以热点偶参考端温度等于0℃为条件的。所以在使用时必须遵循这一条件。如果参考端温度tn不等于0℃,尽管被测温度t恒定不变,热电势EAB(t,tn)也将随着参考端温度tn的变化而变化。其变化大小可根据热电偶的中间温度定律求得。EA B(t,tn) =EA B(t,tn )+E AB(tn,to)当to>0℃时,此时热电偶的热电动势减少了EAB(tn,表面热电偶,to),因而将使测量仪表的示值下降。因此,当参考端温度不等于0℃时,对被测温度的准确性有着十分重要的影响。用热电偶测温时,要使参考端温度保持在0℃比较麻烦,一般只有在实验室作精密测温时才有必要。通常在工程测量中,参考端温度大都处在室温或波动的温区,直柄式弓形表面热电偶,这时,要测出实际温度。就必须采取修正或补偿等措施。补正方法有几种方式:热电势补正法、温度补正法、调仪表起始点法、补偿导线法、参考端温度补偿器。都可以达到修正测量结果。


造成热电偶误差原因的分析

概念正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值,保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证产品质量。安装不正确,热导率和时间滞后等误差,它们是热电偶在使用中的主要误差。

1安装不当引入的误差

热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。            

2绝缘变差而引入的误差

热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。        

3热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,wrnm表面热电偶,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,手柄式平面表面热电偶,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。          

4热阻误差

高温时,如保护管上有一层煤灰,尘埃附在上面,则热阻增加,阻碍热的传导,这时温度示值比被测温度的真值低。因此,应保持热电偶保护管外部的清洁,以减小误差。 

           


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