传热对热电偶稳定性的影响
当热电偶插入被测介质(如气流)时，它要从被测介质吸收热量使自身温度升高，同时它又以热辐射方式和热传导方式向温度低的地方散发热量。由于热电偶传热影响，使得热电偶达不到吸收热量的情况下所应该达到的温度。经过若干时间以后，当测量端向外散失的热量等于自气流中吸收的热量时，即达到动态平衡，此时热电偶达到了稳定的示值。但此示值并不代表气流的真实温度，因为测量端环境散失的热量是由于气流的加热来补偿，也就是说，测量端与环境的传热愈强，测量端的温度偏离气流温度也愈大。在这种情况下，如仍以热电偶的指示温度T偶来表示气流温度T气，势必引入(T气-T偶)误差，即传热误差。
沾污与应力对热电偶热电特性的影响
(1)热电偶在生产加工过程中 ，偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受沾污的。同时，从偶丝内部结构来看。不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。这些物理状态的不一致性，对偶丝的塞贝克系数有影响，影响热电偶示值的不稳定性。所以，一支退火不合格的热电偶，不可能用来准确的测温。因淬火或冷加工引入的应力，可以用退火的方法予以基本消除。退火不合格所造成的示值误差，可达十分之几度到几度的变化。它与待测温度和热电偶电极上的温度梯度大小有关。廉价金属热电偶丝通常以“退火”状态交付使用，如果需要对高温用廉价金属热电偶进行退火，那么，退火温度应高于使用温度的上限，直柄式薄片形表面热电偶，插入深度也应大于实际使用深度。
(2)对于作为基准和标准用的热电偶 ，表面热电偶配件感温头，在分度时在每一个分度点后都进行退火。对贵金属热电偶来说，退火程序是很重要的。在标准热电偶的检定规程中规定，表面热电偶测温仪，标准热电偶在检定前，表面热电偶，必须先进行清洗和退火，以消除热电偶的沾污和应力，从而改善了偶丝材料的金相组织，达到了提高测量稳定性。
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