空压机加载和卸载故障分析
一、最.小压力阀漏气
当压缩机刚启动时，启动方式Y转▲启动的几十秒内，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最.小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最.小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最.小压力阀。
二、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分 ，电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀
进气阀也无法关闭机械部分
1． 压力开关失效
2． 进气阀动作不良
3． 油分芯堵塞
4． 设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，纺织专用无油静音空压机，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。
无油空压机—技术革新造就市场新“宠儿”
随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，制药专用无油静音空压机，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。
随着目前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现如下：
①
因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代；
②
目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用；
③
使用全无油空压机对外提供压缩气体，静音空压机，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支；
④
使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月最.低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本，纺织专用小型静音空压机，同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
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