无纺布料表面缺陷检测
检测系统主要是为了发现生产过程中产品的缺陷信息并将信息图象进行自动分类判别。
检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点。
检测内容：无纺布材料表面疵点（孔洞，熔点，亮点和昆虫等）种类较少。
布匹表面检测要求：
（1）实时性。系统要求实时地对布匹疵点进行标记和记录，这对图像采集和图像处理在速度上提出了很高的要求。通常布匹自动检测系统中，布匹运动速度高达60米/分，一般要求布匹检测系统能够检测到尺寸为0.5mm的疵点，因此系统需要有高性能硬件和高效率的检测算法支持才能保证检测系统与布匹运动同步。
（2）高检测精度。高精度检测是整个系统的核心。系统要能快速准确地鉴别和分出大小、方向、形状各异的疵点类型，可用于诊断生产前序步骤各个环节可能出现的问题。
（3）自适应能力。检测系统需要有很好的自标定能力。为了保证生产的连续性，往往要求标定过程在线完成。
表面缺陷检测
针对工件表面的多种缺陷，维视图像今天为大家介绍一套基于机器视觉的对工件表面缺陷进行实时在线、无损伤的自动检测系统方案。 本系统是由CCD工业摄像头、高清镜头、照明系统及图像处理软件等部件组成。其工作过程是：首先将工件送到采集视场内；然后由成像系统将图像采集到计算机内部；运用图像处理软件对采集到的原始图像进行预处理以改善图像质量，从中提取感兴趣的特征量；最后运用模式识别技术对取到的特征量进行分类整理以完成系统的检测。 下面分别介绍系统的各部分的组成及特点。 一、CCD工业摄像头 为保证图像效果和检测精度，此系统可选用高分辨的工业CCD摄像头，针对不同的工件尺寸和要求，CCD分辨率也可稍作调整，MV-EM系列千兆网工业相机包含常用的多种分辨率，可供系统选择。其中，MV-EM510M是高精度检测系统最为青睐的产品。 二、高清镜头 为配合高分辨率CCD工业摄像头，机器表面缺陷检测，我们选用百万像素级高清镜头。当然，与500万CCD相机更为搭配的非500万像素高清镜头莫属了。 三、照明系统 工件材质一般比较多样化，如普通的无反光材质工件，我们通常可选用环形LED光源以节省成本。但是，对于金属等高反光材质的工件，我们就必须在光源的选择上下点功夫了，针对不同尺寸和外形，低角度环形光源、同轴光源和漫反射圆顶光源都可能是明智之选，这一般需要我们现场的测试来决定，而光源将对采集到的图像通常有决定性的作用。维视图像AFT系列包含环形光、条形光、背光、同轴光和漫反射光等多种LED光源，无论针对哪一类工件的检测，我们都能给出合适的照明系统。 四、图象处理软件 对于自动化的检测系统，仅仅采集出来图像是远远不够的，昆山表面缺陷检测，我们需要的是最后的检测结果，而这个工作就需要图像处理软件来完成了。智能视觉缺陷检测系统软件是维视图像公司多年缺陷检测项目成功经验的创新产品结晶，是传统机器视觉缺陷检测的更高发展。其简化了缺陷检测的复杂性，降低了操作人员要求（一键式检测），具有较高的适用性，可以适用与多种缺陷检测。
基于机器视觉技术的缺陷检测系统，无纺布表面缺陷检测，由于其非接触检测测量，具有较高的准确度、较宽的光谱响应范围，可长时间稳定工作，表面缺陷检测，节省大量劳动力资源，极大地提高了工作效率。此系统可对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。不仅从根本上解决人工检测效率低、精度低的问题，同时，还可以降低原材料消耗、能耗和人力成本。此系统还可以推广到其他需要表面质量检测的行业中，如印刷、包装等行业，因此具有重要的实际应用价值和现实意义。
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