导轨表面淬火
为提高机床导轨的耐磨性和抗擦伤能力，交叉滚珠导轨定制，保持机床精度和延长机床使用寿命，床身零件的导轨部位有五处共七个表面要淬火，淬火表面的硬度要求分别为HRC50~50和HRC48。
目前床身导轨淬火常用的方法有：高频淬火、中频淬火和超音频淬火。
高频淬火的优点是生产率高、淬火质量稳定、工艺参数易于调整，但淬火设备复杂。
中频淬火的优点是发电机组运行可靠，维修费用低、容易操作，可以得到比高频淬火更深的硬化层。
超音频淬火的淬硬层比高频淬火略深，且分布均匀。
有哪些交叉滚子导轨易于安装呢
交叉滚子导轨安装孔有两种：螺纹孔与通孔，故导轨有两种安装固定方法，交叉滚珠导轨价格，一种是通过螺纹孔将平台安装在机械上；另一种是把螺栓穿过沉孔后安装在机器设备上。因此不受安装结构的限制，因为内部的双式轨道平台构成了平台的一体化结构。安装结构很简单，由于安装部件和直线运动的高精密性，不会产生加工误差。
交叉滚子导轨动导轨和静导轨与滚珠点接触，滁州交叉滚珠导轨，故角度要求不太高，工艺性好，摩擦系数小，导轨运动比较灵活，适用于外载荷不大，行程较小而导轨运动要求灵活的仪器及精密机械中。
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