电脑控制单-双面自动送料液压裁断机机械性能与特点：：
1、两只油缸，裁断机，精密四柱双连杆自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度0.2mm
2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差．
3、因裁断平衡度准确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。
4、人机界面、plc可编程式控制，单双边马达自动送料机构！
5、变频缓冲使对位精度+_0.2mm。
6、特有设定构造，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确。
7、中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。
8、机械配有红外线光电安全保护装置（安全光栅），使操作更安全【选件】。
9、机械配有掉模、裁板装置，使操作更方便【选件】
9.价格优惠
液压控制系统与液压传动系统的区别在于前者要求其液压执行机构的运动能够高精度地跟踪随机的控制信号的变化。液压控制系统多为闭环控制系统，因而就有系统稳定性、响应和精度的需要。为此，需要有机械-液压-电气一体化的电液伺服阀、伺服放大器、传感器，平面式裁断机，高清洁度的油源和相应的管路布置。液压控制系统的安装、调试要点如下：
1）油箱内壁材料或涂料不应成为油液的污染源，液压控制系统的油箱材料请采用不锈钢。
2）采用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的要求，一般为5～10μm。
3）裁断机油箱及管路系统经过一般性的酸洗等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。循环冲洗须注意以下几点：a）冲洗前安装伺服阀的位置应用短路通道板代替；b）冲洗过程中过滤器阻塞较快，应及时检查和更换；c）冲洗过程中定时提取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记录，直至冲洗合格为止；d）冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油。
4）为了保证油压裁断机液压控制系统在运行过程中有更好的净化功能，请增设低压自循环清洗回路。
1、裁断机广泛适用于各种行业成型刀模对各类非金属材料的裁断作业，例如：吸塑PVC、EPE珍珠棉包装、橡胶、鞋业皮革等行业。本机的所有滑动部位都由液压系统供油润滑，减少磨损，更加延长了机器的使用寿命。
2、当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切，裁断物上下层之间没有尺寸误差。
3、本机在设计时结构的变化，让使用者不用担心机器有漏油之席
4、由于电机、油泵外置，其通风冷却条件好，运行安全，寿命长。
5、刀模设定快捷准确，简单易学。 ‘
6、电机功率小，能耗低。